금호석유화학그룹, 계열사 전반 친환경 설비 투자 확대…탄소배출 감축 전략 본격화

[녹색경제신문 = 정창현 기자] 금호석유화학그룹이 기후변화 대응과 산업 경쟁력 강화를 목표로 환경 경영 내실화에 속도를 높이고 있다. 계열사별로 온실가스 감축, 폐기물 재활용, 친환경 설비 투자 등 전사적 대응 체계를 구축하며 2050년 탄소중립 달성을 위한 구체적 실행에 나섰다.

금호석유화학은 자원 활용 효율을 높이기 위해 ‘폐기물 매립제로 인증’ 확대에 나서고 있다. 여수 제2에너지는 발전소 보일러 연소재 재활용을 통해 골드 등급 인증을 갱신했으며, 여수 제1에너지 신규 인증도 추진 중이다. 금호석유화학은 향후 6개 사업장으로 인증 범위를 넓혀 순환경제 기반을 강화할 계획이다. 이와 함께 금호석유화학은 탄소나노튜브(CNT) 관련 EU REACH 규제 대응 공로를 인정받아 산업통상자원부장관상을 수상하기도 했다.

아울러 금호석유화학은 지난 7월 CCUS(이산화탄소 포집·활용·저장) 설비를 구축해 배기가스에서 이산화탄소를 선택적으로 포집하는 시스템을 마련했다. 포집된 물질은 K&H특수가스의 처리 과정을 거쳐 드라이아이스, 식음료용 탄산, 용접·절단, 폐수처리 등 다양한 분야에서 활용 가능하다. 

금호피앤비화학은 환경경영 고도화를 위해 설비 투자와 모니터링 체계 개선에 나섰다. 여수 1·2공장 플레어스택에 발열량 모니터링 시스템을 구축해 비상 상황 대응력을 높였고, 광양물류센터에는 IoT 기반 대기방지시설을 도입해 실시간 관제로 업무 효율성을 강화했다. 또한 유해화학물질 관련 법규 준수를 위해 CHP 취급 설비에 가연성 가스감지기를 추가 설치하는 등 사고 예방 체계를 보완했다.

금호미쓰이화학은 상반기 도입한 친환경 리사이클링 공정과 신규 공장 가동을 기반으로 MDI 생산 과정에서 발생하는 폐수를 염소·가성소다 등으로 환원해 재사용하는 체계를 구축했다. 이를 통해 원재료 자급률 향상과 폐수 감축 효과를 기대하고 있으며, 재생 메탄올·바이오 납사 기반의 MDI 생산 가능성을 입증하며 ISCC PLUS 인증도 유지하고 있다. VOCs 저방출형 제품 생산에도 집중해 건축·자동차 등 산업 전반의 친환경 요구에 대응하고 있다.

금호폴리켐은 EPDM 생산라인 증설에 맞춰 환경오염 저감 설비를 대폭 강화했다. 기존 VOC 및 유해가스 처리를 위한 RTO·VCU를 추가 설치해 대기오염물질 처리 용량을 확대했으며, 폐수 배출 효율을 높이기 위한 신규 파이프라인도 구축했다. 이에 대해 금호석유화학그룹은 늘어난 폐기물의 안전한 보관을 위해 보관시설을 이전·확장함으로써 환경오염과 사고 예방 기반을 확보했다고 평가하고 있다.